Em Outubro de 2016 foi publicado no Metaalnieuws um artigo sobre as nossas prensas por medida (que pode ser lido em holandês no seu website). Entregamosestas prensas de Tipo C em Abril desse ano. Até hoje, ainda trazemos potenciais clientes para a empresa que adquiriu estas prensas de tipo C personalizadas para lhes dar uma demonstração. Esta é a razão pela qual queremos refrescar novamente as nossas memórias e traduzir o artigo para os visitantes não holandeses do nosso website. Por isso, aqui vai ele.
O artigo
As duas prensas hidráulicas de 80 toneladas feitas à medida que a RHTC entregou à Pull Rhenen são um bom exemplo da força da sua empresa. A RHTC não só fornece prensas de alta qualidade, como também podem ser feitas à medida numa interacção estreita entre fabricante, fornecedor e utilizador final. O cliente – neste caso Pull Rhenen – está a colher os benefícios: a qualidade dos produtos que estão a ser prensados foi melhorada e os cortes foram reduzidos.
Rob e Tim Huberts não pensavam que uma empresa como Pull Rhenen alguma vez pertencesse à sua clientela. Porque Pull Rhenen não tem nada a ver com metalurgia e o RHTC está concentrado principalmente nisso. Mas Rob Huberts sabe que a prensagem tem lugar em todo o lado, por isso mesmo em empresas que não usinam metal.
Produtos de isolamento
Pull Rhenen é especializada em produtos de isolamento para o sector industrial e soluções de cultivo para o sector agrícola. Os minerais perlite e vermiculite formam as matérias-primas básicas que são processadas por Pull Rhenen em produtos semi-acabados e produtos finais específicos do cliente. O sector agrícola utiliza-os, por exemplo, como material de sementeira e para melhorar o solo de vasos. A indústria (da construção) utiliza os produtos especializados de isolamento acústico e térmico resistentes ao fogo da Pull Rhenen para realizar estruturas seguras e responsáveis.
A vermiculite chega em grandes quantidades a Pull Rhenen. Aí é aquecido, o que produz grãos finos castanhos-claros. São prensados em vários produtos para, por exemplo, servir como material de isolamento em fornos, em panelas de alumínio e nas paredes dos navios. As prensas são, portanto, uma parte importante do parque de máquinas. “Temos aproximadamente oito prensas, incluindo uma grande prensa de 4 colunas auto-desenvolvida para prensagem de grandes chapas”, diz Hanje van Stuivenberg, director de operações da Pull Rhenen.
Mais capacidade de prensa
Foram feitos investimentos em duas novas prensas de tipo C. Isto teve várias razões. As prensas existentes podem prensar um máximo de 20 a 25 toneladas. “Queríamos expandir essa capacidade com uma tonelagem maior”, diz Van Stuivenberg. “Hoje em dia o cliente exige uma maior densidade dos produtos, porque eles isolam ainda melhor. Para isso, é necessária uma maior potência de prensagem. Queríamos também uma prensa que pudesse prensar tanto por cima como por baixo. ” Traduzido com a versão gratuita do tradutor – www.DeepL.com/Translator
Em busca de prensas de qualidade da Europa Ocidental, visitou o website do fornecedor de prensa RHTC. Van Stuivenberg foi principalmente atraído pela robustez das máquinas. “O topo das prensas, por exemplo, tem guias grosseiros e robustos. Fomos ver uma das prensas e fomos imediatamente vendidos. São máquinas bonitas e fiáveis. Além disso, eles são compactos, o que não é sem importância dado o nosso espaço”.
Mas Pull Rhenen tinha alguns requisitos extra. Uma prensa padrão que apenas faz pinceladas simples para cima e para baixo não é suficiente para prensar vermiculite. Este é um trabalho preciso e sensível. Na sua maioria é um trabalho manual. Os moldes são preenchidos manualmente com o material. O homem que opera a máquina sabe exactamente onde prensar ou remover algo, para que a dureza seja boa e para que não ocorram quebras no produto prensado. O próprio processo de prensagem é bastante complexo e requer não só uma placa superior e inferior muito estável, mas também muitas opções para controlar com precisão o processo. Os tempos de permanência e os acessórios eram também requisitos para as prensas feitas à medida.
Boa cooperação
É por isso que as duas prensas são feitas à medida do cliente, pelo que Pull Rhenen esteve envolvido no desenho. Van Stuivenberg está muito satisfeito com isso. “A nossa experiência é que muitas vezes encontra resistência por parte dos construtores de máquinas se quiser mudar algo mecanicamente, hidraulicamente ou tecnicamente. Não foi esse o caso aqui. A comunicação com a RHTC e a fábrica foi rápida e suave. Recebemos bons desenhos, não tivemos qualquer discussão sobre o software e fomos capazes de fazer os ajustamentos desejados. A hidráulica já tinha sido previamente ajustada para o efeito. ” Traduzido com a versão gratuita do tradutor – www.DeepL.com/Translator
Uma modificação notável é que o selo inferior é fornecido com várias guias e injectores. Isto é importante porque os selos superior e inferior devem ser fixados a uma certa altura, a fim de pressionar com precisão a força certa no momento certo. As guias e injectores no selo inferior previnem a instabilidade durante o processo.
Menos pós-tratamento
Ambas as prensas funcionam muito bem. A velocidade de produção permaneceu a mesma, mas a qualidade dos produtos melhorou e o tempo de paragem foi claramente reduzido. O procedimento de prensagem com as prensas de tipo C resulta na desejada maior densidade e menor pós-tratamento. “Só precisamos de remover as rebarbas dos produtos, mas elas são inevitáveis”, diz Van Stuivenberg. “Este é um excelente investimento para nós”.
